MIG/MAG-sveising bruker tilsettmaterialer i form av massivtråd eller rørtråd matet gjennom en sveisepistol. Tilsettmaterialet smeltes kontinuerlig av en elektrisk lysbue. Energien som genereres i buen kommer fra en elektrisk strømkilde. Lysbuen og sveisebadet beskyttes av en gass som strømmer ut av gassmunnstykket på sveisepistolen.
Beskyttelsesgasser til sveising er enten inerte (MIG) eller aktive (MAG). Inert i dette tilfellet betyr at gassen ikke reagerer med sveisebadet eller den smeltende elektroden. Inerte gasser er argon og helium. Aktive gasser gir større mulighet til å optimalisere prosessen og egenskapene til det ferdig sveisede produktet. Mange materialer, for eksempel ulegert stål, krever bruk av en aktiv gass for å sikre prosesstabilitet og pålitelighet. Argon/karbondioksid er eksempler på aktive gassblandinger. MISON®-beskyttelsesgasser er en serie gasser som er optimalisert for hver enkelt sveiseoperasjon.
Ved å bruke et ukonvensjonelt sett av sveiseparametere kan de tradisjonelle bruksområdene for MAG-sveising utvides og på den måten øke produktiviteten betraktelig. Dette danner grunnlaget for RAPID PROCESSING®, et konsept for høyproduktiv MAG-sveising utviklet av AGA.
Ved MIG/MAG-sveising dannes det, som med alle andre sveisemetoder, sveiserøyk og gasser som er farlige for sveiseren. Det er grunnen til at man alltid må sørge for sikkerhetstiltak.
For å beskytte sveiseren mot sveiserøken må god ventilasjon i sveiseområdet gis høy prioritet. Ytterligere sikkerhet oppnås ved å bruke MISON®, beskyttelsesgasser. Disse gassene reduserer ozonnivået til et minimum.
Den primære funksjonen til beskyttelsesgassene som brukes til sveising er å beskytte elektroden, sveisebadet og den varmepåvirkede sonen mot skadelig påvirkning fra luften omkring. Beskyttelsesgasser skal samtidig skape optimale forhold for lysbuen for best mulig kvalitet og produktivitet.
AGA har sikkerhetsinstrukser for arbeid med ekstrem varme og beskyttelsesgasser for buesveising.
