Prosesskjemi

Acetylen er et allsidig verktøy i dagens spesial- og finkjemiske industri på grunn av sin helt spesielle og kontrollerbare reaktivitet i en rekke ulike syntetiske anvendelser. Det syntetiske potensialet til acetylen baner vei for ulike prosesser i den kjemiske industrien, for eksempel for produksjon av parfymekomponenter, vitaminer, polymertilsetningsstoffer, løsemidler og overflateaktive forbindelser.

Spiselige oljer kan harskne når de utsettes for oksygen. Utfordringen ligger i å stabilisere disse oljene for å øke holdbarheten. En måte å oppnå dette på er gjennom hydrogenering. Dette innebærer at fettsyrene omdannes kjemisk slik at antall dobbeltbindinger reduseres. I praksis er hydrogenert olje langt mer holdbar og harskner ikke like raskt som ubehandlet olje. Den har også et høyere smeltepunkt, noe som gjør den ideell til steking og bakverk. Vi leverer avanserte hydrogenløsninger til alle deler av matoljeindustrien. Vi kan designe og drive et produksjonsanlegg på stedet eller levere flytende hydrogen for å dekke dine spesifikke behov.

Nitrogengass er et fleksibelt verktøy for blanding og lagring av væsker. Det gir betydelige fordeler sammenlignet med konvensjonelle omrøringsmetoder. Det er ikke behov for mekaniske innretninger, så det skjer ingen reaksjon med væsken, og etterfølgende rengjøring er ikke nødvendig. Metoden er lett å kontrollere og har den ekstra fordelen at den ikke tilfører nytt oksygen til systemet, samtidig som den reduserer oksygeninnholdet.

Industrigasser som oksygen, hydrogen, karbonmonoksid og karbondioksid er mye brukt i syntetiske prosesser i kjemisk industri. Vi har designet et modulært, multifunksjonelt testanlegg med omrørt reaktor (CSTR) for undersøkelse av et stort antall homogene gass-/væskereaksjoner. Testanlegget som er vist på bildet, er perfekt egnet for verifisering av foreløpige laboratorieresultater samt oppskalering til mellomstore eller store tekniske anlegg.

Oksygen i gassform brukes i mange gass/væske-oksidasjoner, for eksempel ved produksjon av hydroperoksider, oksidativ dekarboksylering eller oksidasjon av toluenderivater. To oksygenprosesser kan vurderes for oksidasjonsprosesser, oksygenanriking av oksidasjonsluft og total substitusjon av luft med oksygen. Fordelene med disse prosessene er blant annet økt gjennomstrømning og selektivitet og samme konverteringshastighet ved lavere temperaturer. Vi tilbyr en rekke tjenester, blant annet gjennomførbarhets- og lønnsomhetsstudier, testkjøringer med vårt testanlegg for omrørte reaktorer, prosessberegninger for å evaluere effektene, levering og installasjon av gassblandingsenheter og installasjon og oppstart av oksygenforsyningssystemer.

Produksjonen av spesialkjemikalier og aktive ingredienser til farmasøytisk industri har et økende behov for syntese, krystallisering og andre enhetsoperasjoner ved svært lave temperaturer. Ved bruk av flytende nitrogen (LIN) som kjølevæske kan væskestrømmer kjøles ned til ekstreme temperaturer. Våre kryogene væskekjølesystemer er pålitelige og kjøler effektivt ned prosessvæsker til -120 °C.

Noen av fordelene med disse enhetene er blant annet:

• Høy fleksibilitet med temperaturprofiler som er enkle å endre
• Omfattende registrering av prosessparametere
• Kostnadseffektivt nitrogen som brukes til kjøling, kan gjenbrukes i inertgassnettet, noe som reduserer driftskostnadene til et minimum.
Vi tilbyr en rekke tjenester som omfatter konsulenttjenester fra det innledende konseptet til den endelige tekniske spesifikasjonen, demonstrasjoner og testkjøringer på stedet. Vi tilbyr en rekke standardiserte produkter som du kan velge mellom (CUMULUS PX5, PX20, PX50, PX100 med 5, 20, 50, 100 kW kjølekapasitet). Hvis utvalget av standardenheter ikke dekker dine behov, kan vi også tilby spesialtilpassede enheter som er skreddersydd etter dine krav.

Oksidasjoner som utføres i heterogen gassfase i reaktorer med fast eller fluidisert bed, er mye brukt til produksjon av bulkkjemikalier. Molekylært oksygen er det dominerende oksidasjonsmiddelet som brukes i disse reaksjonstrinnene. Avhengig av prosessen kan enten luft (f.eks. for produksjon av maleinsyre- eller ftalsyreanhydrid), oksygenanriket luft (f.eks. for produksjon av akrylnitril) eller rent oksygen (f.eks. for produksjon av vinylacetat) brukes som gassformig oksidasjonsmiddel. Fluidisert bed-oksidasjon drives ofte med oksidasjonsluft, som på grunn av sitt høye nitrogeninnhold gir en effektiv fluidiserende gassstrøm for faste partikler.

Tilsetning av rent oksygen til oksidasjonsluften eller direkte oksygeninjeksjon i reaktoren kan gi betydelige fordeler for kunden:

• Høyere anleggskapasitet
• Sikkerhetskopiering av luftkompresjon
• Avlastning av avgassbehandlingen
• Økt fleksibilitet i driften av anlegget.

I tillegg har et slikt oksygensystem bemerkelsesverdig lave investeringskostnader.

Mange produksjonsanlegg har problemer med å holde pH-verdien i avløpsvannet stabil. I de fleste tilfeller må pH-verdien senkes, og det er vanlig å bruke mineralsyrer. Men utstyret til dette er kostbart, og det oppstår sekundære problemer: Bruk av svovelsyre tilfører også sulfater til vannet, og saltsyre er svært korrosivt for rør og utstyr. Dermed ender man opp med nye problemer og høye driftskostnader. Det er vanskelig å håndtere slike syrer på en sikker måte.

Karbondioksid danner en svak syre som gir en mye mer nøyaktig og sikker pH-kontroll, overdosering er nå umulig, og utstyret er mye enklere og rimeligere. I tillegg forbedres bufferkapasiteten til det behandlede vannet betydelig.