Inertisering

Forhindrer oksidasjon ved å kontrollere eller minimere oksygennivået i et gitt rom.

Bruk av inerte gasser for å forhindre oksidasjon

Oksidasjon er en kjemisk reaksjon der et stoff, en overflate eller et produkt reagerer med oksygenet i luften. Dette kan ha mange uønskede konsekvenser, blant annet uønskede kjemiske reaksjoner, eksplosjonsfare, metallsprøhet og kvalitetsforringelse, spesielt når det gjelder matvarer.

Grunnprinsippet for inertisering er å helt eller delvis erstatte luften rundt eller på toppen av et produkt med en tørr, inert gass. På denne måten dannes det et beskyttende, trygt gasslag på stoffet som hindrer oksygen og/eller fuktighet i å komme i kontakt med reaktive eller absorberende produkter. I tillegg kan inertisering brukes til å fjerne brennbare eller giftige gasser. En inert atmosfære er spesielt viktig ved lagring av svært flyktige stoffer eller produkter som er utsatt for oksidasjon.
En inert gass interagerer ikke direkte med en forbindelse eller et produkt. Nitrogen er den mest brukte gassen til dette formålet, men noen ganger brukes også karbondioksid eller argon.

Mange industriprosesser er avhengige av ulike inertiseringsmetoder.

Det er mange prosesser der det er viktig å beskytte mot uønskede reaksjoner, holde fuktighet borte fra følsomme stoffer, kontrollere kritiske reaksjoner og ivareta sikkerheten under vedlikeholdsarbeid. I næringsmiddelindustrien brukes inertering vanligvis for å holde oksygennivået i og rundt matvarer lavt.

En inert eller modifisert atmosfære stabiliserer også produktet og øker holdbarheten. I kjemisk industri er reaktorer, omrøringstanker, sentrifuger, vakuumfiltre, slipe- og blandeanlegg, tørketromler og fyllingsanlegg ofte inerte.

Gruver og siloer er også avhengige av inerte gasser for å øke sikkerheten og brannbeskyttelsen. Mange varmebehandlingsovner renser ovnen for brennbare stoffer, oksygen og vann av sikkerhetshensyn og for å unngå oksidasjon av de behandlede delene. Mer generelt er inertisering også viktig for å rense rør og beholdere i forbindelse med vedlikeholds- og reparasjonsarbeid på industrianlegg.

Nitrogen er den gassen som oftest brukes til inertisering.

I sjeldnere tilfeller kan også karbondioksid eller - i unntakstilfeller - argon brukes. Spesielle bransjer eller bruksområder er avhengige av inertiseringsblandinger. I beskyttelsesgassblandinger for sveising kombineres argon med hydrogen, karbondioksid, nitrogen og helium.
Til sammenligning er modifiserte atmosfærer for næringsmidler vanligvis basert på gassblandinger som kombinerer karbondioksid, nitrogen og oksygen med andre gasser som lystgass, argon og hydrogen.

Varmebehandlingsovner bruker vanligvis nitrogen, argon, hydrogen og andre gasser.

Inerterende områder

Oksidasjon er en kjemisk reaksjon der atmosfærisk oksygen i luften rundt mat og drikke angriper produktet. Dette kan skje ved eller under omgivelsestemperatur (dvs. under normal lagring av drikkevarer, oljer, frukt og grønnsaker eller ferdige matvarer). Det kan også skje ved høyere temperaturer, for eksempel under prosessering eller fritering. Vi leverer nitrogen av matvarekvalitet og andre inerte gasser som forhindrer eller minimerer effekten av oksidasjon. Nitrogen brukes for eksempel til å holde oksygennivået i og rundt produktet lavt. En inert atmosfære stabiliserer produktet og øker holdbarheten. Luften i hulrommet eller luftrommet rundt et produkt kan inneholde fuktighet og oksygen. Nitrogen med høy renhetsgrad er helt tørt og inert, slik at det ikke reagerer med produktet når det brukes til å erstatte luften i emballasjen. Dette er en trygg og pålitelig måte å beskytte matvarer mot oksidasjon. Vi leverer også ventilstyringssystemer med høy presisjon for fylling eller tømming av matvaretanker eller beholdere. Disse ventilene opprettholder et konstant beskyttende teppe ved automatisk å justere nitrogeninnholdet.

Ved lagring av svært flyktige stoffer eller stoffer som er utsatt for oksidasjon, er sikkerhet og produktbevaring av største betydning. Tildekking med nitrogen er en sikker og pålitelig metode for kontinuerlig å opprettholde et beskyttende gasslag på toppen av stoffet. Fuktig luft i topprommet erstattes av inert og helt tørt nitrogen med høy renhet. Et presist ventilstyringssystem sørger for at nitrogeninnholdet kompenseres automatisk etter hvert som tanken fylles eller tømmes, slik at det beskyttende teppet opprettholdes. Resultatet er sikkerhet, pålitelighet og beskyttelse mot nedbrytning gjennom oksidasjon. For beholdere som ofte brukes i batchprosesser med syklisk fylling og tømming, har vi utviklet spesielle inertgassluser som effektivt hindrer oksygen i å trenge inn.

Fluffing er en prosess som er mye brukt av produsenter i fett- og majonesindustrien. Denne teknikken innebærer bruk av nitrogen for å endre produktets tekstur. Fluffing brukes hovedsakelig på fett i bakervarer og sikrer ønsket tetthet og eliminerer eventuell luft.
For å beskytte oljen og forbedre oljestabiliteten må oksygen aldri komme i kontakt med produktet under produksjonsprosessen. I tråd med den verdensomspennende trenden med å erstatte sterke fysiske/kjemiske konserveringsmetoder med mer skånsomme alternativer, er næringsmiddelindustrien i økende grad avhengig av nitrogen for å møte oksidasjonsutfordringen.

Oksidasjon er en kjemisk reaksjon der oksygenet i luften rundt mat- og drikkevarer angriper produktet. Dette kan skje ved eller under omgivelsestemperatur (dvs. under normal lagring av drikkevarer, oljer, frukt og grønnsaker eller ferdige matvarer). Det kan også skje ved høyere temperaturer, for eksempel under prosessering eller fritering. Ved rensing tilsettes eller bobles en gass som nitrogen, karbondioksid eller argon gjennom en mat- eller drikkevare. Dette fortrenger atmosfæriske gasser og erstatter dem med en inert atmosfære. Uønskede stoffer elimineres, noe som hemmer og reduserer uønskede kjemiske reaksjoner med oksygen. Resultatet er at matvarekvaliteten bevares. Vi leverer nitrogen av matvarekvalitet og andre inerte gasser som forhindrer eller minimerer effekten av oksidasjon. For eksempel brukes nitrogen til å holde oksygennivået i og rundt produktet lavt. En inert atmosfære stabiliserer produktet og øker holdbarheten.

Atmosfæren i prosessområder, for eksempel i reaktorer, kan effektivt og kostnadseffektivt renses for oksygen og fuktighet ved oppstart eller nedstengning med nitrogen (GAN). Påfylling og skylling av prosessoren med den tørre gassen er fullt kontrollerbar. Det er ikke behov for pumper, så risikoen for gnister og antennelse eller krysskontaminering er eliminert. I tillegg sikrer bruken av nitrogen at det ikke skjer noen reaksjon, verken med stoffet som tidligere er lagret eller med det som skal lagres.

Vi leverer nitrogen av matvarekvalitet og andre inerte gasser som forhindrer eller minimerer effekten av oksidasjon. Nitrogennivået kan for eksempel brukes til å holde oksygennivået i og rundt produktet lavt. En inert atmosfære stabiliserer produktet og forlenger holdbarheten. Ved sparging tilsettes eller bobles en gass som nitrogen, karbondioksid eller argon gjennom en mat- eller drikkevare. Dette fortrenger atmosfæriske gasser og erstatter dem med en inert atmosfære. Uønskede stoffer elimineres, noe som hemmer og reduserer uønskede kjemiske reaksjoner med oksygen. Resultatet er at matvarekvaliteten bevares.

For å beskytte oljen og forbedre oljestabiliteten må oksygen aldri komme i kontakt med produktet på noe trinn i produksjonsprosessen. I tråd med den verdensomspennende trenden med å erstatte strenge fysiske/kjemiske konserveringsmetoder med mindre strenge alternativer, bruker næringsmiddelindustrien i økende grad nitrogen for å løse oksidasjonsutfordringen. Sparging er en prosess der man tilfører gass i form av fine bobler til en prosessvæske for å forsterke den kjemiske eller biologiske reaksjonen ved å øke det tilgjengelige overflatearealet mellom de to fasene. Sparging er en rask og effektiv metode som kan introduseres fleksibelt i prosessmiljøet. Sparging brukes for å fjerne oksygen fra et produkt. Nitrogen er et kjemisk grunnstoff. Fordi det er en inert gass, interagerer den ikke direkte med produktet. Den brukes til å fortrenge atmosfærisk luft (og dermed oksygen) og vanndamp for å unngå oksidasjon. Sparging innebærer at en gass injiseres i en væske.

Nitrogen gas provides a flexible tool for mixing and storing liquids. It offers considerable advantages over conventional stirring methods. No mechanical devices are needed, so there is no reaction with the liquid and no subsequent cleaning is necessary. The method is readily controllable and offers the added advantage that it introduces no new oxygen into the system while at the same time reducing the oxygen content.

Stripping is the process of adding gas as fine bubbles to a process liquid in order to absorb a component from the liquid. Nitrogen is used in stripping applications such as removing oxygen from oil or waste water to promote anaerobic activity. This method affords excellent control and does not introduce any other substance into the liquid.

Kjøp produkter her

Med Linde Linde Nitrogen Services kan du optimalisere gassforsyningen din.

Alle bedrifter må med jevne mellomrom utføre vedlikehold av varierende omfang. Selv om dette ofte er planlagt, oppstår det dessverre av og til akutte situasjoner. Vi samarbeider gjerne med deg om en handlingsplan som gjør det mulig for deg å komme raskt i gang igjen uten at det går på bekostning av kvalitet eller sikkerhet.

  • ● Rensing med nitrogen
  • ● Inertisering med nitrogen
  • ● Tørking med nitrogen
  • ● Tetting med nitrogen
  • ● Trykktesting med nitrogen
  • ● Nettverksbufring med nitrogen

Vil du vite mer eller be om råd om inertiseringsprosesser ?